Was ist ein Fachbodenregal?
Definition
Ein Fachbodenregal ist ein offenes Regalsystem aus Stützrahmen und horizontal eingehängten Fachböden, auf denen Ware direkt, in Kartons oder in Behältern lagert. Die Böden sind höhenverstellbar, die Fächer lassen sich damit an das Sortiment anpassen. Bedient wird das Regal manuell: Mitarbeitende entnehmen Artikel von Hand, ohne Stapler oder Regalbediengerät. Fachbodenregale sind das am weitesten verbreitete Lagersystem in der DACH-Region und bilden das Rückgrat der meisten kleinen und mittelgroßen Lager. Ein Lager, das überwiegend auf diese Regaltechnik setzt, wird als Fachbodenlager bezeichnet.
Aufbau und typische Dimensionen
Fachbodenregale bestehen aus vertikalen Ständern (Stehern), horizontalen Fachböden und optionalen Rückwänden oder Seitenwandverkleidungen. Gängige Abmessungen:
- Höhe: 2.000-3.000 mm (manuell zugängliche Höhe), bis 12.000 mm mit Regalfahrzeugen
- Breite (Feldbreite): 750-1.300 mm
- Tiefe: 300-800 mm
- Gangbreite: 800-1.200 mm bei manueller Kommissionierung
Die Fachböden können aus Stahl, Holz oder Spanplatte bestehen. In vielen Lagern werden Fachbodenregale zu mehrgeschossigen Anlagen (Fachbodenregal-Bühnen) kombiniert, um die verfügbare Lagerfläche vertikal zu erweitern.
Verbreitung und Bedeutung in der DACH-Logistik
Fachbodenregale dominieren das Lagerwesen im deutschsprachigen Raum. Der Grund: Sie sind kostengünstig, schnell aufgebaut und extrem flexibel. Sie eignen sich für nahezu jedes Sortiment - von Kleinteilen und Ersatzteilen über Bücher und Kosmetik bis hin zu Elektronik und Pharma-Artikeln. Die überwiegende Mehrheit der Lager in DACH arbeitet ganz oder teilweise mit Fachbodenregalen.
Gleichzeitig ist genau dieses Segment bisher am wenigsten automatisiert. Während Palettenlager und Kleinteilelager mit etablierten Automatisierungslösungen (Regalbediengeräte, Shuttlesysteme, AKL) ausgestattet werden können, fehlten für das klassische Fachbodenregal lange praktikable Alternativen zur manuellen Kommissionierung.
Herausforderungen bei der manuellen Kommissionierung
In einem typischen Fachbodenregallager bewegen sich Mitarbeiter zu Fuß durch die Regalgänge und entnehmen Artikel per Hand. Dieses Person-zur-Ware-Prinzip bringt strukturelle Nachteile mit sich:
- Hoher Laufweg-Anteil: Laut Tompkins et al. entfallen rund 50 % der Arbeitszeit auf Laufwege, nicht auf wertschöpfende Tätigkeiten
- Begrenzte Skalierbarkeit: Mehr Durchsatz erfordert mehr Personal - linearer Zusammenhang
- Fehleranfälligkeit: Manuelle Entnahme führt zu durchschnittlich 0,1-0,3 % Kommissionierfehlern
- Ergonomische Belastung: Wiederholtes Bücken, Strecken und Gehen über ganze Schichten
Automatisierung im Fachbodenregal
Neue Technologien machen die Automatisierung von Fachbodenregallagern erstmals wirtschaftlich möglich. Autonome mobile Roboter (AMR) können Zielbehälter aus Fachbodenregalen entnehmen und per Goods-to-Person-Prinzip zur Kommissionierstation transportieren. Der entscheidende Vorteil: Die bestehende Regalinfrastruktur bleibt erhalten. Es sind keine baulichen Veränderungen notwendig.
NEOintralogistics hat genau dieses Problem gelöst. Die Fachbodenregal-Automatisierung von NEO setzt die NEO:runner ein, die autonom durch bestehende Regalgänge navigieren und Behälter entnehmen - ohne Umbau, ohne neue Regale, ohne Bodenänderungen. Die Roboter fahren ab 85 cm Gangbreite bis zu einer nutzbaren Regalhöhe von 250 cm, der Go-live erfolgt in 6-8 Wochen. Über die bisherigen Einsätze hinweg stehen 70 % weniger Kommissionierpersonal und eine 2-3× höhere Lagerkapazität durch dichtere Flächennutzung.
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