Das Ergebnis: Viele 3PL-Betreiber automatisieren gar nicht – und verlieren dadurch Wettbewerbsfähigkeit und Marge.
Warum NEO für 3PL-Betreiber?
NEO wurde für genau die Situation entwickelt, in der sich die meisten 3PL-Betreiber befinden: bestehende Fachbodenregale, variable Volumen, enge Margen.
Pay-per-Pick statt CapEx: Sie zahlen pro Pick - nicht pro Roboter, nicht pro Monat. Wenn das Volumen eines Kunden sinkt, sinken Ihre Automatisierungskosten mit. Wenn ein neuer Kunde dazukommt, skalieren Sie die Kapazität nach oben. Das Modell passt zu 3PL-Verträgen, weil es Automatisierungskosten direkt an Fulfillment-Erlöse koppelt. Mehr zum Pay-per-Pick-Modell
Retrofit statt Neubau: Die NEO:runner navigieren in Ihren bestehenden Regalgängen (ab 85 cm Gangbreite). Kein Umbau, kein Regaltausch, keine Betriebsunterbrechung. Andere Kundenbereiche im Lager laufen während der Installation ungestört weiter. Wie das Retrofit funktioniert
Schnell live, flexibel skalierbar
Go-live in 6-8 Wochen: Von der Auftragsbestätigung bis zum ersten automatisierten Pick vergehen 6-8 Wochen. Schnell genug, um neue 3PL-Kunden mit automatisierter Fulfillment-Kapazität zu onboarden - nicht erst nach einem 18-monatigen Bauprojekt.
70 % weniger Pickpersonal: Im automatisierten Bereich reduziert sich der manuelle Kommissionieraufwand um 70 %. In Peakzeiten bedeutet das: weniger Abhängigkeit von teurer Zeitarbeit, weniger Einarbeitungszeit, stabilere Qualität.
Multi-Client-fähig: NEO:os verwaltet Artikelstämme, Lagerplätze und Aufträge mandantenweise. Sie können verschiedene Kundenvolumen über dasselbe System abwickeln - mit sauber getrennter Auftragssteuerung.
Collaborative Picking - Peak-Kapazität ohne Zeitarbeit-Risiko
Volumenschwankungen sind der Kern des 3PL-Geschäfts. Die klassische Antwort - 30 bis 50 % Mehrbedarf an Zeitarbeit in Peaks - ist teuer, schwer zu organisieren und qualitätskritisch.
NEO bricht diesen Trade-off durch Collaborative Picking (kollaboratives Kommissionieren): Roboter und Kommissionierer arbeiten in derselben Halle, im selben Pickprozess. Sie dimensionieren die Roboterflotte für die Grundlast Ihres Mandantenmix - und ergänzen sie zur Hochsaison flexibel mit zusätzlichen Pickern, die direkt neben den Robotern arbeiten.
Das Ergebnis:
- Kein zweiter, separater manueller Workflow, der saisonal hochgefahren werden muss
- Weniger Abhängigkeit vom angespannten Zeitarbeit-Markt
- Pay-per-Pick trägt das wirtschaftlich: Mehr Picks im Peak = mehr Roboter-Kapazität, ohne dass Sie Hardware kaufen oder leasen
- Kürzere Einarbeitung für Saisonkräfte: Sie picken an derselben Station nach demselben Prozess, mit dem die Stammbelegschaft arbeitet
Für 3PL-Betreiber ist das oft das stärkste Argument: Sie automatisieren die Grundlast und behalten gleichzeitig die operative Flexibilität, in Peaks mit Menschen aufzustocken - ohne in jeder Saison ein neues Workflow-Setup hochzuziehen.
Kein anderer Anbieter verbindet eine so einfache Automatisierungslösung mit einer höheren Lagerdichte wie NEO. Wir sehen großes Potenzial, unsere Fulfillment-Strategie mit NEO deutlich zu unterstützen.
NEO läuft im Parallelbetrieb mit manueller Kommissionierung: Roboter und PickStations übernehmen den automatisierten Teil, Mitarbeiter können weiterhin manuell pro Auftrag oder Mandant kommissionieren. Sie steuern den Anteil der automatisierten Picks pro Kundensegment selbst.
Der Pilot-First-Ansatz war entscheidend: Versandmanufaktur konnte das Konzept mit überschaubarem Risiko validieren, bevor sie in die Skalierung investierten - genau das Vorgehen, das im 3PL-Geschäft sinnvoll ist.