Die Automatisierung von Warenlagern gilt als einer der wichtigsten Hebel, um die Effizienz in der Logistik zu steigern. Doch trotz dieser Vorteile werden noch 80 % der globalen Lager manuell betrieben. Dies hat vier zentrale Gründe:
1. Hohe Anfangsinvestitionen
Die Einrichtungskosten für vollautomatisierte Systeme können je nach Lagergröße in die Millionen gehen 💰. Das stellt insbesondere kleine und mittelständische Betriebe vor große Herausforderungen – aber auch größere Unternehmen zögern in unsicheren Marktumfeldern.
2. Komplexität und lange Implementierungszeit
Die Umstellung auf automatisierte Systeme erfordert umfassende Planung und kann sich über Jahre hinziehen. Betriebsunterbrechungen während dieser Phase sind häufig unvermeidbar ⏳, besonders in Branchen mit hohem oder saisonalem Bedarf.
3. Mangel an Flexibilität
Viele Lösungen sind auf spezifische Produktkategorien oder Lagerbedingungen ausgelegt. Diese mangelnde Flexibilität erschwert es Unternehmen, auf veränderte Marktanforderungen oder saisonale Schwankungen zu reagieren 🔄.
4. Eingeschränkte Eignung für bestehende Lager (Brownfield)
Die Integration von Automatisierung in bereits bestehende Lager ist teuer und komplex. Diese Lager sind oft nicht für moderne Technologien konzipiert, was die Umsetzung erschwert 🏗️.
NEOintralogistics – flexible und skalierbare Automatisierung
NEO bietet eine maßgeschneiderte Lösung für sowohl bestehende als auch neue Lager (Brownfield und Greenfield). Dank des modularen Aufbaus unseres Systems profitieren Sie bereits nach nur 4-6 Wochen von den Vorzügen einer Ware-zu-Mitarbeiter-Logik – ganz ohne Betriebsunterbrechungen 🚀. Unser Pay-per-Pick-Modell senkt die Einstiegshürden, da die hohen Investitionskosten entfallen. So machen wir Automatisierung für jedes Unternehmen zugänglich und flexibel anpassbar an künftige Anforderungen.
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